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公司“现场5S活动”推行之风越吹越广

自今年四月份公司行政部化零为整后,开展的第一个工作任务就是加大力度推行5S检查。明确各项标准,要彻底改变过去“差不多”的管理观念,让生产现场时刻保持有序、整洁的状态;要严格按照工艺流程以及制造过程的要求,让产品质量始终保持稳中有升。从而降低消耗,提高效率,塑造优良的企业形象。

行政部联合各相关车间、科室成立了“5S检查小组”,每周三上午对公司三大车间现场进行例行检查,问题点汇总后发往车间,限时三个工作日内将整改报告单反馈给组长和企管科,而每天则有小组成员不定时的巡查,问题点将直接交由车间及时整改。
        为了更好的开展“现场5S活动”,激励员工,达到全员参与的目的,公司特别设立“5S管理资金”,同时也设立了奖惩制度:每周例行检查和每日巡查中出现的不合格项将扣除车间10元/项;未能按时提交整改报告的,处罚20元/次,并每延迟一个工作日追罚10元/天;整改报告单中未整改到位的,处罚10元/处;扣除罚金后的“5S管理资金”以奖金形式次月10日发放至所属车间;当月罚金总额的30%以奖金形式由行政部发放给5S检查小组成员。
        世界瞬息万变,唯有变化不变,而改变往往缺伴随着痛苦,这对改变者和被改变者来说都是一样的。“现场5S活动”推行之初遇到了种种难题,但5S检查小组深知“不变就会落后,落后就要挨打”这一道理,在活动推行当中坚定不移,力求改变,不讲任何情面。经过几个月的努力,目前车间现场有了明显改观:工作台和物料摆放较以往有了很大的改善,线路、卫生、安全以及工艺卡片方面也都更加的规范合理。
        在今后,除了继续保持并提高现有的成果,5S检查小组接下来的任务就是要把现场5S活动推广到全公司如科室办公区域,然后再提高标准,让公司的管理更上一个台阶。